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Solda por capilaridade, com chama aberta

Soldar é o processo de sobreposição de duas peças (do mesmo metal ou metais diferentes) usando uma vareta de enchimento. A sua temperatura de fusão permanece inferior à dos metais a serem montados. Não há, portanto, uma fusão adequada dos metais: apenas a haste se funde e se infiltra entre as duas partes, na articulação, por capilaridade. A brasagem possui várias vantagens: simplicidade de execução, boa resistência mecânica, vedação garantida. Por outro lado, requer uma preparação cuidadosa das peças. Atenção, se os tubos de cobre assim montados forem destinados a gasodutos, a Gaz de France impõe normas: a barra de metal de enchimento deve ter um teor mínimo de 40% de prata. Vários dispositivos permitem soldar tubos de cobre. Mas o metal deve sempre passar por preparações antes do trabalho, para melhor receber a solda.

Material necessário

  • tubing cortador
  • Maçarico de Turbogaz
  • Lâmpada de solda a gás
  • Maçarico Cercoflam
  • Selo esmeril
  • Pasta de decapagem
  • Vara de lata
  • Limpador de fluxo
  • Baguete de dinheiro
  • tubagem
  • cotovelos

Os passos

  1. corte
  2. preparação
  3. Solda convencional
  4. Solda de prata
  5. Montagem em uma parede

corte

Usando um cortador de tubo

Usando um cortador de tubo

1. O corte dos tubos de cobre é feito por meio de uma ferramenta específica, o cortador de tubos. Deslize o tubo entre os rolos e a roda, colocando a marca de corte voltada para ela. Aparafuse o tubo, depois vire. O cobre é iniciado pela roda de aço, que dá play ao tubo. Aperte novamente e depois vire. Repita essas duas operações sucessivamente até o corte total.

Eliminação de irregularidades

Eliminação de irregularidades

2. O tubo mostra suas irregularidades finais devido ao esmagamento causado pelo corte. Para eliminá-los, coloque a extremidade do tubo na alça do cortador de tubos.

Gire o tubo para apará-lo

Gire o tubo para apará-lo

3. Gire várias vezes para rebarbar corretamente o tubo, para remover qualquer aspereza.

preparação

Almofada abrasiva limpa o tubo

Almofada abrasiva limpa o tubo

4. Usando um pano abrasivo, esfregue a ponta do tubo a toda volta para limpá-lo e prepare o metal para receber a solda. De fato, para realizar um trabalho correto, é necessário que o metal seja desengordurado e despojado para promover a fixação. Esta operação também pode ser feita com lã de aço ou cal mole.

O tubo é revestido com pasta de decapagem

O tubo é revestido com pasta de decapagem

5. O metal deve agora ser revestido com pasta decapante para protegê-lo da oxidação do calor. Coloque a pasta ao redor do tubo, no final, e alguns centímetros de comprimento, com as pontas dos dedos.

O cotovelo a ser montado é inserido no tubo direito

O cotovelo a ser montado é inserido no tubo direito

6. Depois de ter limpado a curva para ser montada com uma esponja abrasiva e depois revestida com uma pasta decapante, insira-a no tubo direito.

Solda convencional

O metal é aquecido na junção dos dois tubos

O metal é aquecido na junção dos dois tubos

7. Prenda o conjunto tubo-cotovelo direito, aqui entre as duas partes de uma bancada, ou nas garras de um torno. Não aperte demais para evitar esmagar o tubo. Aqueça o metal dos dois tubos na sua junção. Quando o cobre se tornar vermelho escuro, a vareta de estanho deve ser colocada em contato com o conjunto, oposta à chama, depois espalhada a tocha. O calor do metal aquecido é suficiente para derreter a vara: a lata então se espalha na articulação, girando como água corrente.

A reação do limpador de fluxo indica uma boa temperatura

A reação do limpador de fluxo indica uma boa temperatura

8. Se a varinha não derreter, o metal não atingiu uma temperatura suficiente. Aqueça as partes novamente. Às vezes é difícil, em condições precárias, ao ar livre ou por um inexperiente fazendeiro, determinar quando o cobre é quente o suficiente. Em vez de tentar reconhecer a cor vermelha escura característica que é necessária neste momento, é melhor confiar nas reações do limpador de fluxo. No início do aquecimento, fica branco e incolor. Quando começa a derreter, indica que as peças atingiram a temperatura certa para a brasagem.

Aparência de solda bem feito

Aparência de solda bem feito

9. Esta é a aparência de uma solda acabada: o metal de enchimento se espalhou uniformemente ao redor do tubo. Se não for este o caso, indica um defeito de execução: talvez os tubos não tenham atingido uma temperatura suficiente (ver acima); talvez o metal não se beneficiasse de preparação suficiente? Neste caso, todas as operações preliminares devem ser retomadas: limpeza abrasiva, pasta de limpeza.

Brasagem com uma lâmpada de gás

Brasagem com uma lâmpada de gás

10. É possível realizar a mesma operação de brasagem com outro dispositivo: a lâmpada de solda a gás. Este último, cujo ancestral foi a lâmpada a gás, foi criado em 1955, após a invenção do cartucho de gás butano. Essas lâmpadas recebem bicos intercambiáveis ​​e podem fornecer uma temperatura de 600 a 1850°, dependendo dos modelos e do queimador utilizado (ponta normal, fina ou superfina). Eles permitem, além de soldar, pintar decapagem ou trabalho de vedação térmica.

Solda de prata

Essa montagem é mais forte

Essa montagem é mais forte

11. É possível realizar soldas de prata em tubos de cobre. A montagem assim produzida, muito mais forte, também tem maior segurança. Depois de ter lixado o metal com um pano de esmeril, escove a extremidade do tubo com um decapante com um pincel de vários centímetros de comprimento. Em seguida, insira o cotovelo no tubo direito.

A junta é aquecida usando um Cercoflam

A junta é aquecida usando um Cercoflam

12. Depois de imobilizar todo o conjunto (para manter as mãos livres para soldar), aqueça a junta com o Cercoflam. Este maçarico a gás, particularmente adequado para trabalhos em tubos e perfis devido à sua forma semicircular, circunda a linha de brasagem. Tem a vantagem de evitar a perda de calor, concentrando-o em torno da borda da junta.

Recue a chama antes de apresentar a haste de metal

Recue a chama antes de apresentar a haste de metal

13. Quando o cobre aquecido tiver uma cor vermelha escura, introduza a haste de solda puxando ligeiramente para trás a chama da tocha Turbogaz. O metal de enchimento derrete, graças ao calor das peças a montar; Ele se espalha na articulação, ao redor do tubo.

O metal deve então esfriar

O metal deve então esfriar

14. Deixe o metal esfriar. A solda, uma vez concluída, apresenta esse aspecto. Lave com água limpa para remover quaisquer vestígios de fluxo.

Montagem em uma parede

Chapa retardadora de chamas protege a parede

Chapa retardadora de chamas protege a parede

15. Às vezes é necessário fazer conexões com tubos já colocados perto de uma parede. Para proteger o revestimento, seja tinta ou azulejo, coloque entre os tubos a serem montados e a parede uma placa à prova de fogo. Consistindo em fibras de caulim, isola o revestimento do calor gerado pela solda. Organize esta placa à prova de fogo com o rosto de alumínio contra a parede, a face branca voltada para os tubos: isso desempenha um papel de refletor, retornando o calor da solda. Com a ponta do dedo, cubra a extremidade dos tubos a serem conectados, com vários centímetros de comprimento, com pasta de decapagem.

Instalação do cotovelo

Instalação do cotovelo

16. Em seguida, insira o cotovelo encaixando-o nos dois tubos em ângulos retos. Empurre o cotovelo bem em cada um deles para imobilizar adequadamente o conjunto.

Brasagem Torbogaz

Brasagem Torbogaz

17. A brasagem aqui é feita com uma tocha Turbogaz. Esta tocha a gás, de projeto particular, fornece uma temperatura de chama homogênea de até 1700°. A tocha de gás conecta-se diretamente ao cilindro de propano ou butano, sem a necessidade de um regulador. Aqueça a junção entre o tubo e o cotovelo. Assim que o cobre ficar vermelho escuro, leve o palito de estanho espalhando a chama. O metal de enchimento derrete em contato com as partes aquecidas e se espalha na articulação por capilaridade. Deixe esfriar; remova resíduos de fluxo escovando ou lavando.

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