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É possível fazer um firewall usando ferros planos e uma placa perfurada. Para conseguir isto, é desejável ter conhecimentos básicos de trabalho de metal e poder usar uma máquina de solda biogás ou elétrica.

Realize um firewall para a chaminé com a técnica de soldagem por brasagem

o soldobrasagem Consiste na montagem de duas peças metálicas com palitos de enchimento de metal de latão revestido.

Um aumento de temperatura graças à brasagem

A brasagem é realizada usando uma máquina de solda biogás que usa oxigênio e um gás de combustão (butano / propano, Kyrene ou acetileno). Produz uma chama de alta temperatura de 2.850 a 3.000° C, o que permite peças de solda graças a um metal de enchimento e sem derreter as partes metálicas (apenas uma chama até 3000° C permite a soldagem autógena, ou seja, sem qualquer metal de enchimento).

Um ajuste preciso da chama para a tocha

o zarabatana tem a forma de uma pistola com um bocal terminado por um bocal. Válvulas de ajuste na própria tocha e / ou no nível das garrafas permitem a dosagem da chama. O ajuste diretamente para o regulador com válvula stop-and-go na tocha tem a vantagem de permitiradaptar a chama de uma vez por todas para um trabalho específico. A tocha pode receber diferentes bicos ou queimadores, dependendo do trabalho a ser feito. A chama deve ser ajustada para um tom azul brilhante. Uma cor roxa indica muito oxigênio e uma cor branca, falta de oxigênio. Com a picada do maçarico, é necessário aquecer o metal, até que tome uma tonalidade vermelho cereja e se aproxime da haste de solda; este último deve girar, por capilaridade, entre as duas partes. A tocha é então removida para que a solda esfrie.

Medidas de segurança rigorosas para o uso de uma máquina de solda

Uma máquina de solda não é perigosa se usada com as precauções usuais. Os fabricantes agora oferecem kits para facilitar seu uso. A tocha de oxiacetileno permanece profissional ou semiprofissional. Mas respeito por alguns instruções de segurança elementar é essencial: nunca mude as garrafas perto de uma chama, não procure reparar o próprio dispositivo em caso de mau funcionamento e não desmonte a válvula de oxigênio. As partes de um maçarico devem nunca ser revestido com óleo ou gordura porque esses produtos podeminflamar. Finalmente, é melhor trabalhar em um ambiente ventilado ou externo e, o mais importante, usar óculos de segurança e luvas.

faça um plano de firewall preciso

  • Desenhe um plano de firewall preciso em papel grosso para determinar quais partes flexão necessário para a parte superior do acessório.

Vi o ferro para as medidas

  • Registre as medidas dos lados da moldura e marque-as no ferro com um escriba.
  • Usando uma serra, vi seguindo a linha de corte.

bisel o metal

  • No arquivo bisel o fim das duas partes a serem montadas para formar um "V": o metal de enchimento será alojado neste espaço para soldar os dois elementos.

dobrar as barras

  • Coloque as barras entre as garras do vício e do arco dando pequenos golpes com a falha do martelo.
  • Se você tiver uma bigorna, trabalhe no bigorne (boca da bigorna).

montagem da barreira de segurança para aquecimento

  • Monte todas as partes do firewall em branco e verifique a linearidade dos ângulos com um quadrado.
  • Se necessário, corrija as áreas de contato com alguns golpes de calcário.

soldar o firewall

  • Imobilize as partes metálicas em uma placa de trabalho isolante e refratária.
  • Comece com soldar os elementos que compõem os lados do firewall da tocha de dois gases.

soldar na grelha do firewall

  • Corte o painel da grade em uma folha de chapa perfurada usando tesouras grandes.
  • Posicione-o no quadro.
  • Soudobraser o quadro em cima do muro.

limpe as soldas

  • Com o arquivo, limpe todas as soldas feitas com a remoção de espessuras excessivas de metal resfriado.
  • Ao terminar, passe a tinta específica para as partes expostas ao fogo.

Dicas do Handyman

  • o braçadeiras são ferramentas essenciais para bloquear as peças a serem montadas. Tenha cuidado para não agarrá-los com as mãos desprotegidas imediatamente após a soldagem: eles são condutores de calor e podem estar muito quentes.
  • Antes de realizar a brasagem, é necessário passar o fluxo de decapagem nas partes a serem montadas, o que desengordura e evita a oxidação do metal durante a operação.


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